▓ 鋼結構產(chǎn)品
質(zhì)量保證，品質(zhì)過(guò)硬
鋼結構樓承板
鋼結構樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線(xiàn)→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組按以下施工流程進(jìn)行：
(1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線(xiàn)，主梁的中心線(xiàn)是鋪設樓承板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀(guān)測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上，固定栓釘時(shí)應將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無(wú)誤地運至施工指定部位。
(3)吊運時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線(xiàn)時(shí)富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時(shí)應采取措施，防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側邊，再固定兩端頭，采用栓釘固定。
(6)加強混凝土養護。
